O que é embalagem blister?
A embalagem blister é um tipo de embalagem plástica pré--formada usada para bens de consumo, alimentos e produtos farmacêuticos. Consiste em dois componentes principais:
Uma cavidade ou bolso (a "bolha"):Feito de uma folha de plástico transparente termoformada para segurar o produto com segurança.
Um material de apoio:Uma tampa selada, normalmente feita de papelão, papel alumínio ou plástico, que envolve o produto dentro da cavidade do blister.
O produto fica visível e protegido dentro do blister, e o verso geralmente é impresso com informações do produto, marca e instruções de uso.
Principais componentes e materiais
1. A bolha (filme formador)
Materiais:
PVC (cloreto de polivinila):A opção mais comum e{0}}econômica. Oferece boa clareza e rigidez. No entanto, tem fracas propriedades de barreira contra a humidade e o oxigénio e as preocupações ambientais reduziram a sua utilização.
PVC-revestido com PVDC:PVC revestido com cloreto de polivinilideno para melhorar significativamente suas propriedades de barreira contra umidade e oxigênio, tornando-o adequado para produtos farmacêuticos-sensíveis à umidade.
Aclar (policlorotrifluoroetileno - PCTFE):Fornece uma barreira excepcional contra umidade, superior ao PVDC. Usado para medicamentos e eletrônicos altamente sensíveis.
PET (tereftalato de polietileno) e PETG (PET-modificado com glicol):Oferece excelente clareza, rigidez e resistência química. PETG é mais fácil de termoformar. Eles são mais ecológicos que o PVC.
PP (polipropileno):Boa barreira à umidade e resistência química. É uma escolha popular para embalagens "push{1}} devido à sua flexibilidade.
PE (polietileno) e APET (PET amorfo):Também usado para aplicações específicas.
2. A tampa (material de cobertura)
Materiais:
Cartão:Freqüentemente usado para embalagens estilo "concha" ou onde o produto não é empurrado, mas sim rasgado.
Folhas:Normalmente folha de alumínio. O padrão para embalagens blister farmacêuticas "push-through". A folha é quase sempre revestida com uma laca de selagem térmica em um lado para aderir ao blister e impressa no outro.
Filmes destacáveis:Laminados-multicamadas de papel, plástico e papel alumínio que permitem ao consumidor abrir a embalagem facilmente.
O Processo de Fabricação
A criação de embalagens blister é um processo automatizado-de alta velocidade com quatro etapas principais:
Termoformação:Um rolo de filme plástico é colocado em uma máquina e aquecido até ficar maleável. Em seguida, ele é moldado-a vácuo ou sob pressão-sobre um molde (ferramentas) para criar as cavidades específicas (blisters) que conterão os produtos.
Carregamento do produto:Os produtos são colocados automática ou manualmente nas bolhas formadas.
Tampa e vedação:O material de cobertura (por exemplo, folha metálica) é colocado sobre a folha de blister cheia. Uma placa aquecida aplica pressão e calor para vedar a tampa nas flanges das cavidades do blister, criando uma vedação hermética.
Matriz-Corte e aparagem:A grande folha selada é-cortada em blisters individuais ou tiras de embalagens. O excesso de material (esqueleto) é cortado e reciclado.
Tipos de embalagens blister
Blister de vedação facial:O blister é impresso e o blister transparente é selado diretamente na superfície impressa. Comum para hardware e brinquedos-de baixo custo.
Blister de armadilha (ou concha):A bolha está seladaem voltao produto e um cartão impresso, “prendendo” o cartão atrás do produto. Isso fornece mais espaço para gráficos e informações. Muito comum para itens de varejo.
Blister de slides:O produto é colocado em um cartão e um blister é lacrado sobre ele. Toda a unidade é então colocada dentro de uma manga, permitindo que o produto deslize para dentro e para fora.
Bolha-total no rosto:O blister cobre quase toda a frente do cartão, maximizando a visibilidade do produto.